Betonböden galten jahrelang bestenfalls als zweckmäßig und funktional, ohne wahrgenommenen ästhetischen Wert. Wie ironisch, dass polierter Beton heute eine der gefragtesten Fußbodenalternativen in vielen verschiedenen Marktsektoren ist, darunter schwere und leichte Gewerbe-, Mieterverbesserungs- und Wohnimmobilien, um nur einige zu nennen. Erst letzten Monat sind wir nach Arkansas geflogen, um uns über einen hochwertigen polierten Betonboden zu beraten, und als wir am örtlichen Flughafen aus dem Flugzeug stiegen, waren die meisten Böden aus wunderschön poliertem Beton, was ein Beweis dafür ist, wo sich dieses Finish befindet akzeptiert und verwendet. Kunden entscheiden sich aus verschiedenen Gründen für polierte Betonoberflächen, darunter das einzigartige steinartige Erscheinungsbild, das hohe Lichtreflexionsvermögen und die enorme Reduzierung der jährlichen Wartungskosten. Darüber hinaus ist polierter Beton ein umweltbewusstes System, das sich für LEED-Projekte eignet.
Obwohl die Schleifausrüstung ein wichtiger Teil des Puzzles für die Herstellung dieser einzigartigen Böden ist, ist das Diamantwerkzeug das wahre Arbeitstier. Das Erlernen des erfolgreichen Polierens von Beton beginnt mit dem Verständnis der Verwendung der geeigneten Körnung und Art des Diamantwerkzeugs in Bezug auf das Substrat, an dem Sie arbeiten, sowie des gewünschten Effekts, den Sie erzielen möchten, z. B. Grobaggregatbelichtung, Sandbeschichtung oder ein cremefarbenes Finish. Es liegt in Ihrer Verantwortung als Auftragnehmer, zu verstehen, welche Rolle das Diamantwerkzeug in diesem Prozess spielt.
weiße wäsche in welchem wasser waschen
Leider ist die beliebte Maxime „Diamanten sind für immer“ in der Industrie des Schleifens, Honens und Polierens von Beton- und Zementbelägen nicht der Fall. Ich erinnere mich an die Geschichte eines örtlichen Auftragnehmers, der mich anrief und den Blues darüber weinte, wie schnell sich seine Diamanten abnutzten und dass er keine Unterstützung von seinem Lieferanten erhielt. Es wurde festgestellt, dass er einen weichgebundenen Diamanten auf extrem weichem Beton verwendete (wir werden später erfahren, warum dies ein Problem ist). Das Ergebnis war, dass er weniger als 1.500 Quadratfuß pro Satz Diamanten verwendete, wenn er mit der entsprechenden Bindung ungefähr 7.000 bis 10.000 Quadratfuß pro Satz hätte bekommen sollen. Sprechen Sie über mangelnde Produktivität!
Es ist umwerfend zu sehen, wie sich die Polierindustrie im Laufe der Jahre entwickelt hat, insbesondere wenn es um Fortschritte bei Diamantwerkzeugen geht. Gerade wenn Sie glauben, eine bestimmte Sequenz mit einer bestimmten Art von Diamantwerkzeugen perfektioniert zu haben, kommt eine spätere und größere Version, die schneller schneidet und auf einen höheren Glanzgrad poliert. Trotz dieser Fortschritte hat sich an der Essenz der Funktionsweise von Diamantwerkzeugen nichts geändert. Hier sind die Grundlagen, die Sie wissen müssen, um die höchste Produktivität Ihrer Diamantwerkzeuge zu erzielen, sowie einige Einblicke von Branchenexperten, wie Sie mit den heutigen Systemen die besten Ergebnisse erzielen können.
Grundlagen der Diamantbindung
Der Begriff Bindung bezieht sich auf die Matrix, in der die kleinen Diamantspäne aufgehängt sind. Beispielsweise bezieht sich eine Metallbindung auf eine Metallmatrix und eine Harzbindung auf eine Harzmatrix, die die Diamantchips suspendiert. Obwohl dies eine sehr grundlegende Analogie ist, stellen Sie sich einen Schokoladenkeks vor, wobei die Chips die Diamanten sind, die mit dem Keksteig zusammengebunden sind. Um die höchste Produktivität zu erzielen, müssen die Diamanten immer freigelegt werden, damit sie das tun, was sie tun sollen, nämlich die Betonoberfläche zu schneiden oder zu polieren. Das bedeutet, dass auf hartem Beton ein weichgebundener Diamant verwendet werden muss, während auf weichem Beton ein hartgebundener Diamant verwendet werden muss.
Ein weiterer wichtiger Begriff, der bei Diamantwerkzeugen verwendet wird, ist das Segment oder der erhabene Teil des Werkzeugs, der die Metall- oder Harzbindung hält. Es gibt verschiedene Werkzeuge mit unterschiedlichen Segmenten. Oft hören Sie den Begriff 'Einzel-Seg' oder 'Doppel-Seg', der sich darauf bezieht, wie viele Segmente auf jedem Werkzeug montiert sind. Mehr Segmente auf der Montageplatte bedeuten weniger Kopfdruck. Wenn Sie nur ein einziges Segment verwenden, befindet sich der gesamte Kopfdruck auf diesem einen Segment.
Zu Beginn der Polierindustrie bestanden Diamantwerkzeuge nur aus Metallbindung und Harzbindung. Auf dem heutigen Markt umfasst die Liste jetzt Hybrid- oder Mischharzdiamanten, bei denen es sich normalerweise um eine Mischung aus Harz- und Metallbindungen innerhalb desselben Segments handelt, sowie PCDs, bei denen es sich um polykristalline Schaber handelt, die üblicherweise zum Entfernen von Beschichtungen und Kitten verwendet werden.
Ein weiterer wichtiger Faktor bei der Auswahl des richtigen Werkzeugs ist das Verständnis, wie hart oder weich der Beton ist. Wenn Sie wissen, ob Sie auf weichem, mittlerem oder hartem Beton arbeiten, können Sie die richtige Verbindung der Werkzeuge erwerben und die Produktivität drastisch steigern. Einige Hersteller haben Schleifrichtliniendiagramme, die den Auftragnehmern helfen, den entsprechenden Typ und die Bindung des Diamanten zu finden, die für die jeweilige Härte des Betons erforderlich sind. Eine Möglichkeit, die Härte des Substrats zu bestimmen, besteht darin, einen Moh-Härte-Kratztest durchzuführen. Die Moh'sche Skala bewertet die Härte von Mineralien auf einer Skala von 1 bis 10, wobei 1 die weichste und 10 die härteste ist. Beton liegt normalerweise zwischen 4 und 8 auf der Moh-Skala.
Um den Auswahlprozess weiter zu verkomplizieren, sind Diamantwerkzeuge in verschiedenen Körnungen erhältlich, die sich auf die Größe der Diamanten in diesem Werkzeug beziehen. Je geringer die Körnung ist, desto größer ist der Diamant. Umgekehrt ist die Körnung umso kleiner oder feiner, je höher die Zahl ist, z. B. 800, 1500 oder 3000. Wenn es um die richtige Sequenzierung von Diamantwerkzeugen geht, können Sie leider keinen einheitlichen Ansatz wählen. Das Finden der richtigen Diamantkombination in Bezug auf den tatsächlichen Beton, an dem Sie arbeiten, ist der Schlüssel zur Erzielung maximaler Produktivität.
Planetenschleifer von SASE Geringer Wartungsaufwand, ergonomisches Design, perfekt ausbalancierte Flachschleifmaschinen. 
Diamanten polieren Optionen für harten, mittleren und weichen Beton. 
25 Zoll vielseitiger Schleifer Ideal für kleine Einzelhandels- und Wohnflächen 
Propan-Betonpolierer Hauptsitz für Betonpolieren 
Scanmaskin Diamond Tools Eine Vielzahl unterschiedlicher Größen und Härten 
Kostenloses Training beim Kauf Modell 2000 Schleifer 
Rhino RL500 - spurloser Schleifer Kompakt / leistungsstark - 1/8 Kantenabstand 
Polierausrüstung Großaufträge Einzelbedienung, leicht manövrierfähig 
Kompaktschleifmaschine Einfach zu transportieren, 100% spurlos und erreicht weniger als 1/8 'der Kante. Diamond Tooling und Pad Insights von Experten
Um Expertenwissen über Diamantwerkzeuge zu erhalten, interviewte ich John Abrahamson, nationalen Vertriebs- und Marketingmanager bei SASE Company, einem Hersteller von Schleifgeräten und Diamantwerkzeugen, und Carlos Perez, Inhaber von Custom Concrete Specialists in Miami, der einige extrem hochwertige Produkte herstellt Betonpolierarbeiten.
wie lange hält sich selbstgemachte suppe
Ein Beispiel für die Reihe von Diamantwerkzeugen, die von einem Hersteller erhältlich sind.
Ich dachte, es wäre vorteilhaft, einige Experteneinblicke über die jüngsten Fortschritte bei Diamantwerkzeugen zu erhalten und zu erfahren, wie mit den heutigen Systemen die besten Ergebnisse erzielt werden können. Ich sprach mit John Abrahamson, nationaler Verkaufs- und Marketingmanager bei SASE Company, einem Hersteller von Schleifgeräten und Diamantwerkzeugen, und Carlos Perez, Inhaber von Custom Concrete Specialists in Miami, der einige äußerst hochwertige Betonpolierarbeiten ausführt.
Abrahamson
Harris: Was waren die größten Veränderungen bei Diamantwerkzeugen seit den 1990er Jahren im Vergleich zu heute?
Abrahamson: Die bedeutendste Änderung bei Metallbindungs-Diamantwerkzeugen seit den 90er Jahren ist die Anzahl der verwendeten Optionen für Matrix- oder Metallbindungen. In den 90er Jahren gab es nur wenige verschiedene Metallbindungen oder -matrizen. Jetzt gibt es typischerweise sechs verschiedene Bindungen, die von sehr weich bis sehr hart reichen. Eine weitere wichtige Änderung wäre die Einführung eines Diamantwerkzeugs vom Hybridtyp, bei dem Sie eine Metall-Harz-Kombination verwenden. Dies ermöglicht Ihnen einen schönen Übergang vom Metallbindungsschritt zum Harzbindungsschritt. Das Hybridwerkzeug eignet sich auch sehr gut für den ersten Schnitt in bestimmten Anwendungen.
In den letzten Phasen des Polierens arbeiten Sie bis zu höheren Körnungen, um ein feineres Polieren zu erzielen. Hier machen Harzbindungsdiamanten mit einer Körnung von 3000 ihren Job.
Harris: Was ist für jemanden, der neu im Betonpolieren ist, Ihr bester Rat, wenn es um die Auswahl von Diamantwerkzeugen geht?
wie lange ist tomatensauce haltbar
Abrahamson: Neulinge im Geschäft mit poliertem Beton sparen sich Tausende von Dollar an Diamantwerkzeugen und Arbeitskräften, wenn sie gut ausgebildet sind, welche Bindungen für die jeweiligen Böden, die sie schleifen, am besten geeignet sind.
Harris: Sehen Sie, dass sich die Industrie für alle Schritte mehr auf ein Vollharzsystem umstellt, oder bestehen die Systeme immer noch überwiegend aus Metallbindungsdiamanten für die niedrigeren Körnungen und Harzbindungsdiamanten für die höheren Körnungen?
Abrahamson: Die Industrie wird immer einen Metallschliff brauchen, gefolgt von einer Harzpolitur. Die Szenarien, in denen Harze den Teil der Metallbindungen übernehmen, finden sich hauptsächlich dort, wo eine kostengünstige Alternative benötigt wird, und in diesem Fall ist alles, was wirklich erreicht wird, ein Polieren der Creme auf der Oberfläche des Bodens. Eine Vollharzpolitur verbessert die Reinigungsfähigkeit eines Bodens, entfernt jedoch nicht die Mängel eines Betonbodens.
Harris: Was ist Ihre Meinung zu den Applikatoren und Herstellern, die die Nur-topischen Poliersysteme mit diamantimprägnierten Pads anstelle der traditionellen Vollschleif-, Hon- und Polierschritte fördern?
Abrahamson: Ich sehe kein Problem damit, solange sie es von einer vollständigen Politur unterscheiden und die aktuelle Politur nicht überbieten und unrealistische Behauptungen aufstellen. Topisches Polieren und traditionelles Vollschleifen, Honen und Polieren sind zwei völlig unterschiedliche Szenarien.
Wenn Sie grobe Diamanten mit geringerer Körnung verwenden und zu schnell mit der Maschine gehen, können tiefe Kratzer im Boden zurückbleiben, die schwer zu entfernen sind.
Harris: Wie viel Prozent Ihrer Kunden mahlen trocken gegen nass und warum?
Abrahamson: Ungefähr 90% bis 95% meiner Kunden mahlen aus verschiedenen Gründen trocken. In erster Linie bedeutet trockenes Mahlen, dass Sie nicht die unordentliche Gülle haben, um aufzuräumen, geschweige denn zu entsorgen. Durch trockenes Schleifen können die Maschinenbediener den Boden während der Schleifphase besser sehen, während durch nasses Schleifen manchmal die Tiefpunkte ausgeblendet werden, da der Boden gesättigt ist.
Harris: Ich weiß, dass die Härte von Beton unterschiedlich ist, aber wie hoch ist die durchschnittliche Lebenserwartung (Quadratfuß pro Diamantensatz)?
Abrahamson: Wenn Sie die richtigen Metallbindungsdiamanten verwenden, sollten Sie damit rechnen, dass aus einer Reihe von Metallbindungen etwa 7.500 bis 10.000 Quadratfuß werden. Wenn Sie mehr als 10.000 Quadratfuß erhalten, verlieren Sie normalerweise an Produktivität, da die Diamanten zu langsam schleifen. Bei einem Harz mit geringerer Körnung, z. B. einem Harz mit 100, 200 oder 400 Körnungen, können Sie je nach Art des verwendeten Harzes zwischen 1.000 und 4.000 Quadratfuß erwarten. Bei einem Harz mit höherer Körnung, wie z. B. einer Körnung von 800, 1500 und 3000, können Sie mit einer Reichweite von 3.500 bis 10.000 Quadratfuß rechnen.
Ein von Perez 'Firma Custom Concrete Designs polierter Boden.
Perez
Harris: Als Sie zum ersten Mal mit dem Polieren angefangen haben, was war die schwierigste Lernkurve oder die beste Lektion, die Sie leider erleben mussten?
Perez: Die schwierigste Lektion war, geduldig zu sein und mir Zeit für die ersten beiden Schnitte zu nehmen, um einen kratzfreien Boden zu erreichen. Ich wollte es schneller machen. Beim Betonpolieren funktioniert das nicht so. Die ersten beiden Schritte sind wahrscheinlich die wichtigsten, da sie die Voraussetzungen für den Rest des Prozesses schaffen. Nehmen Sie sich Zeit und Sie werden einen wunderschönen Boden haben.
Gilmore Girls wird es mehr geben
Harris: Was waren heute die größten Veränderungen bei Diamantwerkzeugen im Vergleich zu Ihrem ersten Start?
Perez: Eine der größten Änderungen ist, dass Sie zuvor 7 bis 10 Schritte durchlaufen mussten, um einen Boden zu polieren. Heutzutage gibt es verschiedene Arten von Systemen, wie z. B. Hybrid-Pads, mit denen Sie den Vorgang in nur 4 Schritten abschließen können.
Harris: Bei der Arbeit mit verschiedenen Auftragnehmern auf der ganzen Welt habe ich festgestellt, dass einige Auftragnehmer unterschiedliche Werkzeughersteller für verschiedene Körnungen verwenden. Einige behaupten, dass bestimmte Metallbindungs-Diamantwerkzeuge eines Herstellers möglicherweise besser schneiden als andere, während die Harzbindungs-Diamantwerkzeuge eines anderen Herstellers besser polieren. Verwenden Sie verschiedene Hersteller und wenn ja, warum?
Perez: Ja, wir verwenden verschiedene Hersteller, und dies hängt von der Arbeit und der Art der Ausführung ab, die der Kunde wünscht. Für das Schneiden von Metallbindungen verwenden wir koreanische Diamantwerkzeuge, da wir dadurch viel mehr Quadratfuß pro Satz erhalten. Bei Harzen hängt alles von der Art des Betons ab. Manchmal verwenden wir Metallharz-Hybride für die ersten Schnitte, wenn der Beton neu ist und der Kunde keine aggregierte Exposition wünscht.
Harris: Ich weiß, dass Ihr Unternehmen viele zementbasierte Overlays poliert. Was ist die größte Überlegung bei der Auswahl des geeigneten Werkzeugs zum Polieren dieser Arten von Belägen?
Perez: Custom Concrete Designs verwendet Rapid Set TRU (ein selbstnivellierendes Overlay von CTS Cement) nur für polierte Overlays. Alle großen Hersteller von Diamantwerkzeugen verfügen über Systeme zum Polieren dieser Art von Produkten. Wir verwenden eine Vielzahl von Werkzeugen, die aus koreanischen und chinesischen Weichmetallbindungs- und Harzdiamantwerkzeugen bestehen.
womit kann man beton von öl reinigen
Harris: Wenn Sie Objekte in Ihre Überlagerungen einbetten, ragen die eingebetteten Objekte häufig über die Oberfläche hinaus. Mit welchen Werkzeugtypen haben Sie den besten Erfolg erzielt, um die Oberfläche bündig zu schleifen, ohne die Einbettungen zu lösen?
Perez: Wenn ich ein Overlay mit vielen Einsätzen und verschiedenen Arten von Aggregaten baue, mache ich meine ersten Schnitte gerne mit einem runden 3-Zoll-Weichmetall-Bonddiamanten, dem dann ein Übergangshybridpad folgt.
Ähnliche Resourcen: Checkliste für Polierausrüstung und Versorgungsbedarf
Videos zum Polieren, Polieren und Polieren
