Traditionelles Mudjacking oder Slabjacking ist ein Mittel, das seit Jahrzehnten verwendet wird, um versunkene Platten zu heben. Jetzt gibt es eine neuere, weniger arbeitsintensive Alternative von Hydraulic Mudpumps Inc., die die für das Slabjacking typische Mörtelmischung auf Zementbasis durch ein zweiteiliges Polyurethan ersetzt, das mit ausreichender Kraft reagiert und sich ausdehnt, um Hohlräume zu füllen und Beton anzuheben.
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Alles, was zum Anheben von Polyurethan-Betonplatten benötigt wird, kann in einem Anhänger oder auf der Rückseite eines Lastwagens transportiert werden. Das Material wird direkt über den Schlauch zur Einspritzöffnung geleitet, wodurch Transport und Abfall vermieden werden. Die beiden flüssigen Komponenten, die sich zu dem Polyurethanschaum verbinden und reagieren, werden an der Spitze der Spritzpistole gemischt. Wenn sich die beiden Flüssigkeiten verbinden, dehnt sich der Schaum innerhalb von 15 Sekunden um das 20- bis 25-fache seines Volumens aus. Das Polyurethan-Beton-Hebematerial von HMI ist in verschiedenen Formeln erhältlich, die für verschiedene Anwendungen entwickelt wurden, einschließlich des Anhebens von Autobahn- und Industrieplatten, des Anhebens von Gehwegen und anderem Wohnbeton oder des Füllens von Hohlräumen. Einer der Hauptvorteile der Verwendung von Polyurethan besteht darin, dass es genau die Eigenschaften aufweist, die für bestimmte Aufgaben erforderlich sind.
VIDEO: Polyurethan-Betonerhöhung
Zeit: 02:33
Verbesserte Effizienz Beim Mudjacking wird normalerweise das Mörtelmaterial in einen Mischer geschaufelt, Wasser und Pumpmittel hinzugefügt, um eine gute Konsistenz zu erzielen, und diese Aufschlämmung wird dann in einen Mudjacking-Pumpentrichter abgelassen. Die Pumpe wird dann in den anzuhebenden Bereich mobilisiert. Wenn der Trichter leer ist, muss die Pumpe zum Mischbereich zurückgezogen werden, um mit einer anderen Ladung nachgefüllt zu werden. Mit der Polyurethaninjektion entfallen viele dieser Schritte.
„Im Vergleich zum Transport von Tonnen Material mit schwerem Gerät und Schaufeln ist das Transportieren und Arbeiten mit Polyurethan wesentlich weniger arbeitsintensiv“, sagt Jen Mazur von HMI. „Der Prozess des Anhebens von Polyurethanbeton beginnt mit dem Herausziehen eines Schlauchs und einer Spritzpistole, dem Anbringen der Pistole an einer Einspritzöffnung und dem Drücken des Abzugs. Wenn das Gerät heruntergefahren wird, können die Materialien im Schlauch verbleiben, und es wird kein Material verschwendet, das vorgemischt wurde. Die einzige Bereinigung auf der Baustelle besteht darin, die Injektionslöcher zu flicken. “
Die zwei flüssigen Komponenten, die sich mischen, um den Polyurethanschaum zu erzeugen, werden in Fässern oder Behältern getrennt gehalten, bis sie an der Spitze der Spritzpistole gemischt werden. Wenn sich die beiden Flüssigkeiten verbinden und reagieren, dehnt sich der Schaum innerhalb von 15 Sekunden um das 20- bis 25-fache seines Volumens aus. 15 Minuten nach dem Abbinden erreicht das Material die volle Druckfestigkeit.
Praktisches Training angeboten Für Auftragnehmer, die über die Gründung eines Unternehmens zum Heben von Polyurethanbeton nachdenken, bietet HMI Schulungsseminare an, in denen die Teilnehmer lernen, wie man Beton hebt, wo Löcher gebohrt werden, wie die Ausrüstung verwendet wird, wie viel Material eingespritzt werden muss und wie ein Auftrag ausgeführt wird . Weitere behandelte Themen sind die Schätzung von Jobs, Marketing und Geschäftsbetrieb. „Dies alles wird durch praktische Schulungen in unserer Inneneinrichtung verstärkt“, sagt Mazur.
Je nach Anwendung können Auftragnehmer ein geschlossenes 14-Fuß-Anhängersystem erwerben, das für Hebevorgänge aus Polyurethanbeton für Wohn-, Industrie- und Kommunalbetriebe sowie für ein LKW-fähiges System mit der Kapazität für größere Industrie-, Kommunal- und Autobahnarbeiten ausgelegt ist. Alle Geräte, die zum Bohren der Einspritzlöcher und zum Mischen, Pumpen und Einspritzen des Polyurethans erforderlich sind, sind enthalten.
Für mehr Informationen:
Hydraulic Mudpumps Inc. - Manitowoc, Wis.
800-626-2464
hmicompany.com
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