So installieren Sie Betonfertiger - Schritte zum Verlegen von Fertigern

Nachfolgend sind 10 aufgeführt Schritte für die Installation des Fertigers . Dies ist kein einfaches DIY-Projekt und wird normalerweise von durchgeführt Fertiger Auftragnehmer die professionell Betonpflastersteine ​​installieren.

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1. Inspektion des Versorgungsdienstes - Lassen Sie das Versorgungsunternehmen vor Beginn der Arbeiten nach unterirdischen Rohren und Drähten suchen. Position und Tiefe der Rohre und Drähte abstecken.
   
   
2. Ausgrabung - Entfernen des vorhandenen Pflasters, Rasens oder vorhandenen Bodens bis zur richtigen Tiefe. Die richtige Tiefe ist die Oberflächenbeschaffenheit, die geringere Dicke des Fertigers, die Einstellung der Betttiefe und das Grundmaterial. Die Menge an Grundmaterial wird häufig von einem Bodeningenieur bestimmt und hängt von der Neigung des Bodens ab, sich auszudehnen, zu sättigen oder Wasser zu halten. (Dies würde dann dazu führen, dass sich die Pflastersteine ​​bewegen.) Die Basisdicke reicht normalerweise von 6 Zoll bis 12 Zoll. Eine Basis für den Fahrzeugverkehr ist typischerweise 10 Zoll bis 12 Zoll. Bei extremen Böden oder anderen Bedingungen kann die Basis bis zu 18 Zoll tief sein.
   
   Hinweis: Die Bedingungen an der Ostküste unterscheiden sich erheblich von denen an der Westküste. Im Westen werden viele Arbeiten mit 4-6 'Basismaterial erledigt. Es ist wichtig, dass Sie lernen, was in Ihrer Region am besten funktioniert. Bodeningenieure können in diesem Bereich eine Anleitung geben.
   
   
3. Kompakter Untergrund - Nachdem der Grad auf das richtige Niveau gesunken ist (siehe 'Ausgrabung' oben) und bevor das Geotextilgewebe installiert wird, muss der Untergrund verdichtet werden.
   
   • Wenn der Untergrund aus Ton besteht, muss die Verdichtung mit einer Walze oder einem Stampfer erfolgen, damit der Untergrund vollständig verdichtet wird.
   • Bei sandigen Böden reicht häufig ein Plattenverdichter für die Untergrundverdichtung aus.
     
     
4. Installieren Sie 'Geotextile Fabric' - In feuchten oder feuchten Gebieten und wenn der Boden expansiv ist, sollte Geotextilgewebe installiert werden, um jungfräulichen Boden von der Basis zu trennen (und getrennt zu halten).
   
   
5. Basismaterial installieren - Das Grundmaterial wird in 'Aufzügen' von jeweils nicht mehr als 4 Zoll installiert. Ein Verdichter wird verwendet, um das Material zu verdichten. Das Grundmaterial selbst sollte körnig sein und sich leicht verdichten lassen. Am häufigsten ist eine Kiesbasis.
   
   
6. Kantenbeschränkungen installieren - Die Randkantenstützen werden nun auf das Grundmaterial gelegt und mit Stahlspikes gesichert, die die Kantenstützen an Ort und Stelle halten. Kantenstützen sind ein wichtiger Bestandteil ineinandergreifender Betondecken. Durch die Bereitstellung eines seitlichen Widerstands gegen Lasten erhalten sie Kontinuität und Verriegelung zwischen den Pflastereinheiten.
   
   
7. Verteilen Sie das Einstellbett - Auf dem verdichteten Grundmaterial wird eine 1-Zoll- bis 1 1/2-Zoll-Sandschicht verteilt. Betonsand, grob gewaschener Betonsand oder Granitsteinstaub können verwendet werden.
   
   
8. Pflastersteine ​​verlegen - Fertiger werden im gewünschten Muster installiert. Fertiger sollten von mehreren Paletten oder Bündeln gleichzeitig entnommen werden, um eine gleichmäßige Farbmischung zu gewährleisten.
   
   
9. Verdichten und Kehren - Verteilen und fegen Sie Polymersand über die Pflastersteine. Dann wird der Verdichter über den Pflastern verwendet. Der Sand vibriert von unten und oben in die Fugen. Fügen Sie mehr Sand hinzu und setzen Sie den Vorgang fort, bis Sie die Fugen gefüllt haben - was zu einer festen Oberfläche des Fertigers führt.
   
   
10. Abdichtung - Durch das Versiegeln werden die Farben des Fertigers hervorgehoben und vor Flecken geschützt. Das Versiegeln erfordert eine regelmäßige erneute Anwendung.

Wenn Sie an Alternativen interessiert sind, sieht Stanzbeton ähnlich aus wie Pflastersteine. Sehen Sie, wie sich die Installation unterscheidet: Wie man Beton stempelt .

Fliesen-Fertiger

Typische Betonfertigeranwendungen

Der Einsatz von Betonpflastersteinen nimmt sowohl bei gewerblichen als auch bei Wohnbauprojekten rasant zu. Fertiger greifen ineinander, um eine gemusterte Oberfläche zu bilden, die sofort in Betrieb genommen werden kann. Fertiger werden in verschiedenen Texturen und Farben hergestellt. Ein großer Vorteil von Fertigern besteht darin, dass sie entfernt und wieder installiert werden können, wodurch zukünftige Betriebsunterbrechungen reduziert werden.

Fertiger werden häufig für die folgenden Anwendungen verwendet:

• Gehwegpflastersteine
• Fertigerpatios
• Straßenfertiger
• Pflastersteine ​​für Einfahrten
• Projekteingänge
• ein Gehweg durch einen Stadtpark
• Spielplätze
• Pooldecks
• Eingang zu Unternehmensbüros
• um Brunnen
• Straßen (der größte Teil Deutschlands sind Straßenfertiger)
• Start- und Landebahnen des Flughafens

Die Popularität von Straßenfertigern nimmt in den Vereinigten Staaten rapide zu. Es gibt noch viel Wachstum: In Europa werden jährlich 100 Quadratfuß Pflastersteine ​​pro Person installiert, während es in den USA nur 1 Quadratfuß pro Person ist. Insider im Fertigergeschäft sagen, dass der Markt in Flammen steht und bereit ist, weiter zu wachsen, wenn die Vorteile von Fertigern bekannter werden.

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Fliesen-Fertiger

Überlegungen zur Installation des Fertigers Die ordnungsgemäße Vorbereitung des Grundmaterials ist für die Installation des Fertigers von entscheidender Bedeutung.

Zunächst wird die Menge des benötigten Grundmaterials durch die örtlichen Bodenbedingungen bestimmt.

Zweitens wird ein Geotextilgewebe installiert, um den natürlichen Boden vom Grundmaterial getrennt zu halten.

Drittens muss der richtige Basistyp installiert werden. Es muss kompakt sein, wenn es in 2-4-Zoll-Aufzügen installiert wird. Das Grundmaterial selbst sollte körnig sein und sich leicht verdichten lassen. Jeder Staat hat unterschiedliche Namen für die Produktverwendung als Basismaterial. Es gibt jedoch eine Faustregel:

Laut Dave Smith vom Interlocking Concrete Pavement Institute sollte das Grundmaterial für Arbeiten unter Betonfertigern derselbe sein, den das State Department of Transportation unter den Straßen in diesem Bereich verwendet.

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In Kalifornien wird dies als 'Typ 2 Basis' bezeichnet. In einigen Gebieten wird es als 'AB3' oder '21A' oder 'Dreiviertel-Minus' bezeichnet.

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Anforderungen an die Verdichtung der Fertigerbasis Die Verdichtung erfolgt in 4'-Hebebühnen, um die maximale Dichte und Tragfähigkeit zu erreichen. Jede Schicht erfordert mehrere Durchgänge mit der Verdichtungsausrüstung, um dies zu erreichen.

Die Verdichtung sollte für Fußgängerzonen und Zufahrten in Wohngebieten mindestens 95% Proctor-Dichte (gemäß ASTM D 698) betragen. Für Bereiche, die dem Fahrzeugverkehr ausgesetzt sind, kompakt auf mindestens 95% modifizierte Proctor-Dichte (gemäß ASTM D 1557).

Schwache oder gesättigte Böden erreichen möglicherweise nicht die Mindestdichte und müssen möglicherweise stabilisiert werden oder müssen entwässert werden, um überschüssiges Wasser zu entfernen.

Richtlinien für die mechanische Installation Die mechanische Installation kann die Installationszeit und -kosten verringern. Anstatt Pflastersteine ​​einzeln von Hand zu platzieren, können mit Spezialgeräten viele Pflastersteine ​​gleichzeitig platziert werden.

Die Einheiten kommen zu dem Ort, der im endgültigen Verlegemuster hergestellt wurde und in Schichten von jeweils 35-40 Pflastern gestapelt ist. Das Gerät kann alle 20 Sekunden eine Schicht anheben und platzieren.

Mit dieser Installationsrate wird die Bauzeit verkürzt. Verkehrsstörungen werden minimiert und ermöglichen eine schnellere Öffnung der Straßen für Verkehrs-, Service- und Einsatzfahrzeuge.