Konkrete Tabelle How-To

Die Formwand auskleiden Jetzt werden Sie feststellen, dass das Gesicht ziemlich rau ist. Diese Textur wird tatsächlich auf den Beton übertragen, wenn wir Beton direkt dagegen gießen, was wir nicht wollen. Wir haben also tatsächlich eine Wandverkleidung genommen, diesen 2-Zoll-Streifen aus Kunststoff, der eine schöne Satinierung aufweist, und wir haben ihn auf die Kurve laminiert und als Formungsfläche verwendet. Die Wandverkleidung kann entweder mit einem Transferband aufgetragen werden oder wir verwenden manchmal auch den 77er Sprühkleber. Ich werde diese zur Seite legen.

Regenschirmöffnung erstellen Bevor wir uns auf die Besetzung vorbereiten, möchte ich auf einige Dinge hinweisen: In der Mitte sehen Sie hier einen Knockout. Dies ist nur aus 1 ½-Zoll-PVC-Rohr mit einer Kotflügelscheibe und einer 2-Zoll-Trockenbauschraube hergestellt, um es an Ort und Stelle zu halten. Dafür verwenden wir diese Tischplatte im Freien und der Kunde möchte einen Regenschirm in die Tischplatte stecken. Dies ist also die Öffnung für den Schirmständer.

Es gibt auch zwei Nähte in unserer Wandverkleidung. Hier gibt es eine, und dann sind wir auf die gegenüberliegende Seite direkt gegenüber gegangen, wo das Material der Wandverkleidung nähte. Wenn Sie diese Nähte ausführen, ist es wichtig, dass Sie sie gerade und sehr dicht machen, da sie im fertigen Beton sichtbar sind. Wir wollen keine gezackten, rauen Linien. Wir wollen dort eine schöne klare Linie.

Nachdem wir die Gussmischung in die Formbasis gesprüht und dann die Seitenwände aufgesprüht haben, werden wir eine Mischung verwenden, eine Kombination aus der Gussmischung und der Trägermischung. Wir werden diese in einem Verhältnis von 50/50 zusammenmischen, um eine schöne Mischung mit dicker Konsistenz zu erhalten, die etwas dicker als die Gussmischung allein, aber etwas dünner als die Trägermischung allein ist. Und das, was wir tun können, ist, auf die Gussmischung zu kommen, die wir mit einer ½-Zoll-Schicht dieser Kombinationsmischung besprüht haben, und sie in die Form zu gießen, um schnell unsere gewünschte 3/4 Zoll Dicke aufzubauen der D-FRC soll auf der Basis sein.

Danach werden wir einen 2 Zoll hohen Rand rund um das Äußere oder den Umfang hier bauen. Und wir werden es ungefähr 3/4 Zoll dick machen. Das Gleiche werden wir auch bei diesem Knockout tun. Und wenn wir fertig sind, werden Sie sehen, dass die Nenndicke dieser Tischplatte 3/4 Zoll betragen wird, und am Rand wird es einen ¾-Zoll-Rand rund um den Umfang geben.

Wenn ich jetzt an die Kanten meiner vertikalen Wände komme, drücke ich dieses Material nicht ganz so dick ein, wie ich es für mein fertiges Gussstück haben möchte, weil ich hier nicht so viel Material hinzufügen möchte, dass es sackt ab oder zieht die Gesichtskante nach unten. Also werde ich hier oben vielleicht 3/8 Zoll platzieren, was dünn genug ist, um die Gussmischung, die ich auf das Gesicht gesprüht habe, nicht zu beschweren.

Ich werde das wahrscheinlich für ungefähr 10 bis 15 Minuten belassen, ungefähr so ​​viel Zeit, wie ich brauche, um dieses Formular vollständig zu umgehen. Bis wir mit diesem Projekt fertig sind, werden wir hier ungefähr 100 Pfund Material haben - 50 Pfund der Gussmischung und 50 Pfund der Trägermischung. Ich werde weitermachen und fertig sein, und wir werden mit dem Casting-Teil dieses Projekts fertig sein.

Kosten für 1 Kubikmeter Beton

Wir sind jetzt bereit, dies aus der Form zu nehmen. Ich habe den ganzen Weg um diese Tischplatte herum geschliffen. Ich möchte jedoch darauf hinweisen, dass ich den Beton nur dahin gebracht habe, wo diese weiße Linie ist, die die Wandverkleidung ist, wo diese weiße Linie rund um den Umfang gleichmäßig freigelegt wurde. So wusste ich, dass ich tief genug geschliffen hatte. Ich war sehr vorsichtig, nicht darunter zu schleifen oder tiefer zu gehen. Sobald ich diese weiße Linie freigelegt hatte, hörte ich in diesem Bereich auf zu schleifen.

An diesem Punkt werden wir einfach herausfinden, wo sich die Naht in einer dieser Formen mit gekrümmten Kanten befand. Sieht so aus, als wäre einer hier. Ich werde das nur zurückschälen. Die von mir verwendeten Formen mit gekrümmten Kanten sind wiederverwendbar. Daher werde ich versuchen, darauf zu achten, dass diese beim Entformen nicht zerkleinert werden. Nachdem ich die gekrümmten Wandabschnitte entfernt habe, werde ich die Auskleidungen entfernen und hier meine Kante freilegen. Die Wandverkleidungen können auch wiederverwendet werden. Sieht sehr gut aus. Nun, wir haben diese einfach aus der Form genommen. Das Stück sieht gut aus. Wir haben ein bisschen hellere Zonen, etwas dunklere Färbung, aber alles in allem eine wirklich schöne Komposition.

Um es hier noch einmal zusammenzufassen: Wir werden diese 48-Zoll-Tischplatte auf unsere Spindeltischbasis stellen, und wir haben ungefähr 100 Pfund Material in dieser Tischplatte - 50 Pfund der D-FRC-Gussmischung und 50 Pfund Pfund der D-FRC-Trägermischung, mit dem Green Tea SmartColor hinzugefügt.

Formendesign Das ist also die Form, die wir verwenden werden. Ich möchte jedoch zuerst ein wenig darüber sprechen, denn was Sie hier sehen, ist eine sehr komplexe Form und etwas, das in Ihrem Geschäft sehr, sehr schwer zu bauen wäre. Wir haben diese Form also tatsächlich in einer CAD-Datei gerendert und an einen Schaumstoffhersteller mit einer CNC-Maschine gesendet. Und was sie getan haben, ist, dass sie die CNC-Maschine verwendet haben, um diese Form zu schneiden oder zu fräsen, und dann die Oberfläche mit einem Epoxidharz beschichtet haben, um uns eine schöne, glatte Gussoberfläche zu geben. Für dieses Projekt benötigen wir zwei dieser Formen. Wir werden in diese Form sprühen - in eine gespiegelte Kopie davon sprühen. Und dann, während der Beton noch nass ist, werden wir dies zusammennähen oder diese beiden zusammennähen.

Tischabmessungen Ein bisschen über die Form hier und das Design davon. Was Sie haben, ist eine Tischbasis, die 27 Zoll groß sein wird. Der Gesamtdurchmesser beträgt hier etwa 34 Zoll. Und obendrein wird eine 48-Zoll-Tischplatte eingestellt. Wenn wir fertig sind, beträgt unsere Gesamthöhe dieses Tisches ungefähr 28 Zoll, was der eines typischen Küchentischs entspricht.

Was ich hier bekommen habe, ist die Gussmischung, die ein wenig auf der feuchten Seite gemischt wurde, und ich habe sie mit dem Grüntee-Pigment D-FRC Smart Color getönt, um sie an die Tischplatte anzupassen. Lassen Sie mich fortfahren und dies bei diesem ersten Durchgang in die etwa 1/8-Zoll dicke Form sprühen. In unseren zweiten Durchgängen werden wir es auf jeweils 1/4 Zoll auf einmal verbessern.

Grundierung auftragen

Während ich sprühte, haben Sie vielleicht bemerkt, dass ein Großteil dieses Materials auf diesen vertikalen Wänden lief und versuchte, nach unten zu rutschen. Das liegt daran, dass die Mischung, die ich gemischt hatte, etwas nass war und ich zu schnell eine zu schwere Schicht auf diese vertikalen Oberflächen gesprüht habe. Das Timing-Problem tritt hier also in Kraft, wenn Ihr Material etwas dünner oder flüssiger ist und Sie es in dünneren Anwendungen aufsprühen möchten als hier. Aber an diesem Punkt können wir das wirklich 5 bis 10 Minuten stehen lassen, es fest werden lassen und ein schönes Set darauf bekommen, und dann kann ich zurückkommen und zusätzliche Schichten aufsprühen.

Für dieses Projekt möchten wir so wenig Luftblasen wie möglich haben. Um sicherzustellen, dass die Menge der Luftblasen auf der Oberfläche minimiert wird, verwende ich nur eine einfache Einweg-Spanbürste und bürste die Oberfläche leicht ab, um eventuelle Luftblasen zwischen unserem Zement oder zu entfernen die D-FRC und die Oberfläche unserer Form. Ich mache das sehr, sehr leicht, überhaupt keinen sehr festen Druck. Sie können sehen, wie wenn ich viel Druck ausübe, das an diesen vertikalen Oberflächen hängende Material so stark erzwungen oder bewegt wird, dass es tatsächlich durchhängt und läuft. Das können Sie dort sehen. Wenn dies passiert, treten Sie einfach zurück und geben Sie ihm etwas Zeit, um sich ein wenig einzurichten. Aber auf diesen horizontalen Flächen hier hinten kann ich etwas bürsten, während ich darauf warte, dass diese vertikalen Bereiche nach oben zeigen.

Zusätzliche Schichten auftragen

Dies ist also die zweite Hälfte der Form, die wir zusammennähen werden. Ich habe bereits meine erste Materialschicht aufgetragen und jetzt komme ich zurück und mache die zweite Schicht. Normalerweise würden wir dies drei- oder viermal zusätzlich tun, bis wir eine Dicke auf dieser Form von 1/2 Zoll oder mehr aufgebaut hatten. An diesem Punkt wären wir dann bereit, die Teile zu nähen.

Okay. Zu diesem Zeitpunkt habe ich drei Schichten der Gussmischung auf meine Form gesprüht. Aber ich möchte auf dieser Felge nachsehen, wie dick ich bin. Auf dieser Oberseite möchte ich sicherstellen, dass ich mindestens 1 cm dick bin, bevor ich die Sprühapplikation der Gussmischung hier abschließe. Eine gute Möglichkeit zur Überprüfung besteht darin, dieses Material abzuschneiden. Und Sie können sehen, es sieht so aus, als wäre ich hier ungefähr 3 cm dick.

Das sagt mir also, dass ich hier noch ein paar Mäntel aufsprühen möchte. Dieses Material ist immer noch ziemlich nass, daher lassen wir es etwa 10 Minuten lang einwirken und kommen dann darauf zurück.

Wir haben jetzt die beiden Formhälften zusammengebaut. Wenn Sie sich das hier ansehen, können Sie sehen, dass wir in das Innere jeder Form gesprüht haben, bis die Gussmischung etwa 1 cm dick ist. Und oben haben wir eine 1/2/4-Zoll-Felge aufgebaut und sie so abgeflacht, dass sie bündig mit der Oberseite unserer Form abschließt. Ich habe die beiden Hälften genommen und sie mit ein paar Luan-Streifen und ein paar Schrauben zusammengehalten. Dies dient dazu, die beiden Formteile festzuhalten. Auf der Unterseite dieser Form haben wir dasselbe getan.

Verstärkung der Nähte Ich habe hier ein paar Stücke Glasfaser-Scrim. Dies ist eine Öffnung von 10 x 10 mil, und ich habe hier einige Streifen geschnitten, um sie als Stiche zu verwenden. Im Wesentlichen wird dadurch eine zusätzliche Verstärkung an meinen Nähten hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Teile nach dem Entformen zusammenhalten. Aber bevor ich diesen Glasfaser-Scrim platziere, werde ich ein wenig von meinem Gussmischungsmaterial in die Form legen und dann den Scrim über diese Gussmischung legen und dann eine weitere Schicht Gussmischung über den Scrim legen . So machen wir das also.

Gießen der Gussmischung Das Material ist schön und biegsam. Lege das auf und glatte es einfach mit meinen Händen. Dieses Material ist immer noch etwas nass, daher werde ich etwas länger warten, bis sich diese Oberkante aufgebaut und abgeflacht hat. Aber ich werde weitermachen und dieses Formular weiter nähen, und dann werde ich auf die andere Seite gehen und dasselbe tun.

Wir haben das Casting dieses Stücks abgeschlossen und werden es über Nacht für etwa 12 bis 18 Stunden aushärten lassen, bevor wir es entformen. Und sobald wir es entformt haben, wird dies eine großartige Basis sein. Das Gesamtmaterial in dieser Basis beträgt ungefähr 120 Pfund Gussmischung. Und wir werden dies mit einer 48-Zoll-Tischplatte installieren.