GFRC - Glasfaserbeton

Wenn jemand Glasfaser sagt, denken wir an Isolierung oder Boote oder Korvetten, aber vielleicht sollten wir an Beton denken. Technisch gesehen ist Glasfaser einfach eine sehr feine Glasfaser. Das Material, aus dem Boote oder andere Produkte hergestellt werden, obwohl es Glasfaser genannt wird, sind wirklich glasfaserverstärkte Kunststoff-Glasfasern in einer Polymermatrix. Wenn wir anstelle des Polymers Portlandzement und Sand verwenden, ist das resultierende Material glasfaserverstärkter Beton - GFK oder manchmal GRC (die Briten nennen es glasfaserverstärkten Beton).

Mit GFRC kann dauerhafter und detailgetreuer Zierbeton hergestellt werden. NEG America

Arbeitsplatten mit integrierten Spülen bleiben rissfrei, wenn sie mit GFK hergestellt werden. Concast Studios in Oceano, Kalifornien

Mit GFRC hergestellte künstliche Gesteine ​​sehen bei einem Bruchteil des Gewichts echt aus. Innovativer Rock & Water

Das Problem bei der Verwendung von Glasfasern als Bewehrung für Beton besteht darin, dass Glas in einer alkalischen Umgebung zerfällt - und es gibt fast nichts Alkalischeres als Beton. Möglicherweise haben Sie gehört, dass Beton durch Alkali-Kieselsäure-Reaktivität (ASR) beschädigt wird, wenn das Aggregat reaktives Kieselsäure enthält. Glas ist hauptsächlich Kieselsäure. Das ursprüngliche GFRC in den 1940er Jahren verlor schnell an Festigkeit, als das Glas durch die alkalische Umgebung zerstört wurde. In den 1970er Jahren wurden alkalibeständige (AR) Glasfasern von Owens-Corning und Nippon Electric Glass (NEG) perfektioniert, was zu einer raschen Zunahme der Anwendungen führte.

Vorräte finden: GFRC-Mischungen

GFRC wird seit 30 Jahren zur Herstellung vieler Betonprodukte verwendet, insbesondere dünner Architekturverkleidungsplatten, aber auch für Zierbeton wie Kuppeln, Statuen, Pflanzgefäße und Springbrunnen. Kürzlich haben dekorative Betonhandwerker die Vorteile von GFRC für dekorative Paneele (wie Kaminverkleidungen), Betonplatten und künstliche Felsarbeiten entdeckt.

HERSTELLUNG VON GFK-STÜCKEN

Felsplatten werden mit Sprüh-GFK hergestellt. Eldorado Wall Co.

Größere architektonische Elemente entstehen durch direktes Sprühen des vorgemischten GFK in eine Form. NEGAmerica

Es gibt drei Methoden zur Herstellung von Betonelementen mit GFK: traditionelles Handsprühen, Vibrationsgießen und Sprühvormischung.

• Die traditionelle und vielleicht immer noch beste Art, vorgefertigte GFK-Elemente herzustellen, besteht darin, das GFK von Hand in eine Form zu sprühen. Auf diese Weise werden die meisten vorgefertigten GFRC-Architekturverkleidungsplatten und auch die meisten dekorativen vorgefertigten GFK-Verkleidungsplatten hergestellt. Bei der direkten Sprühmethode benötigen Sie eine konzentrische Zerhackerpistole, die von einer Spule GFK-Vorgarn gespeist wird, die in die Zerhackerpistole gezogen und an der Düse gemischt wird. Diese Mischung hat einen höheren Fasergehalt (4 bis 6%) als mit der Vormischung erreicht werden kann und ist die empfohlene Methode für größere Platten. Es erfordert jedoch erfahrene Mitarbeiter, teure Ausrüstung und strenge Qualitätskontrollen.
• Beim Vibrationsgießen wird vorgemischtes GFK verwendet, das in eine Form gegossen und vibriert wird, um eine Verfestigung zu erreichen. Dies ist eine viel einfachere Methode, erfordert jedoch wasserdichte Formen und funktioniert nicht gut mit Gesteinsformen.
• Gesprühtes vorgemischtes GFK mit gehackten Fasern in der Mischung erfordert eine peristaltische Pumpe und einen speziellen Sprühkopf. Diese Methode erfordert weniger Fachwissen als die Handsprühmethode und führt zu höheren Festigkeiten als beim Vibrationsguss.

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Arbeitsplatten werden am besten im Zweischichtverfahren hergestellt. Concast Studios in Oceano, Kalifornien

Ein Handmixer eignet sich gut für GFRC. Collomix

Die meisten dekorativen GFK-Teile, insbesondere Arbeitsplatten oder Kaminverkleidungen, werden zweischichtig hergestellt. Die Deckschicht ist die dünne Dekorschicht und die Stützschicht ist dicker und enthält die Glasfasern.

• Der Decklack wird normalerweise mit einer Trockenbau-Trichterpistole in die Form gesprüht. Diese Schicht ist ungefähr 1/8 bis 3/16 Zoll dick.
• 'Ein Quadratfuß Arbeitsplatte benötigt nur etwa 2 Pfund Betonmischung für den Decklack', sagte Mike Wellman, Concast Studios, Oceana, Kalifornien - Über die größte Küche, die es gibt. Dies ermöglicht es mir, das Ganze mit einer Charge zu erledigen, um die Farbkonsistenz sicherzustellen. '
• 'Wir lassen den Gesichtsmantel dort einstellen, wo er feucht ist, bewegen sich aber nicht etwa eine halbe bis eine Stunde', sagte Wellman.
• Anschließend wird die GFRC-Trägerschicht aufgetragen. Die meisten Dekorationsunternehmen gießen diese Schicht entweder ein oder spachteln sie von Hand auf. Die Dicke dieser Schicht liegt im Bereich von ¾ bis 1 Zoll, abhängig von der Größe der Platte und den Lasten, die sie tragen wird.
• Die GFRC-Schicht wird typischerweise in zwei Schichten von ungefähr 3/8 Zoll angeordnet und unter Verwendung von Rollen oder einem Vibrationstisch verdichtet.
• Mischer für GFK müssen sowohl bei niedriger als auch bei hoher Mischgeschwindigkeit viel Scherung bereitstellen - hoch für die Betonmischung mit niedrigem Wasser-Zement-Verhältnis und dann niedrig, um einen Bruch zu verhindern, wenn die Glasfaser hinzugefügt wird. Power-Sprays ist ein britisches Unternehmen, das in den USA von NEG America vertreten wird und sich auf GFRC-Geräte spezialisiert hat. Sie sind ein ausgezeichneter Standmischer. Sie können auch einen Handmixer verwenden, z. B. von Collomix oder sogar ein Mischblatt auf einer elektrischen Bohrmaschine. 'Die Einschränkung für die meisten Leute besteht darin, einen Mixer zu haben, der genug Volumen mischen kann und die Fähigkeit hat, Glasfaser gut einzumischen', sagte Wellman.
• Mit der Polymerzugabe härtet GFRC ziemlich schnell aus. Abhängig von den Bedingungen können die Platten innerhalb von 24 Stunden abgezogen und poliert werden, obwohl Wellman 3 Tage wartet, bis der Beton fast seine volle Festigkeit erreicht hat

Lokale Lieferanten finden: Dekorative Betongeschäfte

Reihenfolge der Trinksprüche bei Hochzeiten

GFRC DEKORATIV MACHEN

GFK-Platten können wie normaler Beton nahezu jede dekorative Behandlung erhalten. Die Anwendung bestimmt, was am besten funktioniert:

Mit GFRC können dekorative architektonische Akzente gesetzt werden. J & M Lebensstile in Randolph, NJ

• Architekturpaneele werden häufig mit verschiedenen Formlinern gegossen. Die Oberfläche kann sandgestrahlt, säuregeätzt oder poliert werden. Verschiedene Farbtöne von Grau, Weiß und Buff können mit farbigen Zementen oder Pigmenten erzielt werden.
• Viele GFK-Zierstücke werden mit Weißzement und hellen Farbtönen geschossen oder gegossen. Stein- oder Tonziegelstücke können in Paneele eingebettet werden, wobei jedoch die unterschiedlichen Schrumpfeigenschaften der verschiedenen Materialien berücksichtigt werden sollten. Viele verschiedene Architektonische Besonderheiten werden am besten mit GFRC hergestellt.


GFK-Arbeitsplatten können mit praktisch jeder dekorativen Betontechnik fertiggestellt werden. Absolute ConcreteWorks in Seattle, WA

• Arbeitsplatten werden in der Regel mit einem Decklack hergestellt, und häufig ist eine feste Farbe die Methode der Wahl. 'Wir verwenden eine integrale Farbe für den Gesichtsmantel', sagte Mike Wellman, Concast Studios, Oceana, Kalifornien, der Arbeitsplatten und Kaminverkleidungen herstellt. 'Manchmal machen wir einen Säurefleck, aber die Mehrheit unserer Kunden bleibt bei der geraden Integralfarbe.' Wellman poliert die Arbeitsplatte normalerweise auf Hochglanz, bietet jedoch viele Varianten an. Lesen Sie mehr über Arbeit der Concast Studios .


Obwohl die Struktur für diese Kletterwand das Aussehen eines echten Felsens hat, sind modulare Haltegriffe zum Klettern angebracht. Eldorado Wall Co.

• Arbeitsplatten können ohne Deckschicht hergestellt werden, obwohl die Fasern sichtbar sind, wenn sie poliert sind. 'Einige unserer Kunden mögen es, wenn die Fasern gezeigt werden', sagte Mike Wellman von NEG America. 'Wenn es säuregeätzt oder säuregewaschen ist, stören sie die Fasern nicht und sie fügen sich tatsächlich in die Farbe ein.'
• Bei Gesichtsmänteln ist es eine gute Wahl, Aggregate zu senden oder dekorative Elemente einzubetten. 'Da ich den ersten Decklack einsprühe, kann ich Aggregate senden, in denen ich fließende Bewegungen ausführen kann', sagte Wellman. „Ich kann Glas oder Muscheln einstreuen, und wenn es poliert und freigelegt wird, entsteht die Illusion von Bewegung. Mit Nassguss ist es schwieriger, diese Bewegung zu bekommen und sie gut aussehen zu lassen. '


Künstliche Gesteine ​​erfordern Kunstfertigkeit bei der Farbanwendung, um ein realistisches Erscheinungsbild zu erhalten. Synthetische Gesteinslösungen in Amity, OR

• Bei Gesteinsmerkmalen werden normalerweise GFK-Platten verwendet, die gegen Formen gesprüht werden, die mit echten Gesteinsmerkmalen hergestellt wurden. Steve Holmes, Vizepräsident der Eldorado Wall Company, einem Hersteller von Kletterwänden in Boulder, Colorado, sagt, dass die erste Schicht, die sie sprühen, keine Glasfaser enthält. 'Die Chop Gun hat nur Schlamm- und Schlamm-Glas-Auslöser. Die erste dünne Schicht hat keine Fasern, dann bringen wir die Dicke mit der GFRC-Mischung auf ¾ Zoll nominal. '
• Um Steine ​​zu erzeugen, werden die GFK-Platten auf einem Stahlrahmen montiert. 'Die Paneele können in verschiedene Richtungen ausgerichtet werden', sagte John McGowan, Präsident von Eldorado Wall. 'Dann verputzen wir die Nähte und formen sie, um die Paneele zu einem Felsstück zu verschmelzen.' Um die Patches zu erstellen, setzen Holmes 'Latte und Bewehrung in die Nähte ein, beginnen mit einem Kratzspachtel und tragen dann den Skulpturenmantel auf. Dies geschieht mit einer Feldmischung, die auf einem Spritzbetonrezept basiert. ' Das Färben der Felsen erfolgt mit einer Vielzahl von Techniken, die Eldorado im Laufe der Jahre entwickelt hat.
• Jim Jenkins von JPJ Technologies unterrichtet künstliches Gestein. Seine Methode verwendet jedoch NICHT GFRC, sondern ein von ihm erfundenes und perfektioniertes faserverstärktes Polymerbeton-Verbundmaterial. 'Unsere Paneele sind ¼ bis ½ Zoll dick', sagte Jenkins, 'wo ein GFRC-Paneel 1-1 / 2 Zoll dick sein wird.' Unser Material kann leicht mit einer Kreissäge geschnitten werden und ist dennoch stärker als GFK. Die Nähte zwischen den Paneelen sind mit demselben Material geflickt, aus dem die Paneele hergestellt wurden, damit sie sich gleich verhalten, aussehen und sich verfärben. ' Eine Schwesterfirma, Synthetische Gesteinslösungen , verkauft vorgefertigte Felsplatten, mit denen Felsmerkmale zusammengebaut werden können.


Kaminverkleidungen sind eine ideale Anwendung für GFRC. Sierra Concrete Designs

• Malstein und Wassereigenschaften bringt viel Kunst mit sich. Mehrere Farben und Techniken werden gemischt, um realistische Farben zu erzeugen, wie in 'Geo-Illusionen' in der Dezember 2007 / Januar 2008-Ausgabe von beschrieben Betondekor .
• Dekorative GFK-Kaminverkleidungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer Langlebigkeit sehr beliebt geworden. Lesen Sie im Artikel, was Sierra Concrete Designs mit dieser Anwendung macht Umliegende Kamine mit schönen dekorativen Betonarbeiten .