Betonfertigteile - Was ist Betonfertigteile?

TIPPS ZUM STARTEN EINES PRECASTING-BETRIEBS

Precasting bietet Auftragnehmern die Möglichkeit, mehr Geld zu verdienen - um den Umfang der konkreten Arbeiten zu erhöhen, die sie ihren Kunden anbieten können. Um mit der Vorfertigung zu beginnen, benötigen Sie ein Geschäft, das groß genug ist, um die Größe der Teile zu berücksichtigen, die Sie vorfertigen möchten (oder einen Hof, wenn Sie im Freien vorfertigen möchten), Materiallagerbereiche oder -behälter, Formen und einen Mischer, der für die von Ihnen vorgefertigten Produkte ausgelegt ist machen, eine Möglichkeit, den Beton in den Formen zu verfestigen, und ein Materialtransportsystem.

Testen Sie die konkrete Verarbeitbarkeit, indem Sie einen Slump-Test durchführen.

Qualitätskontrolle für Fertigteil

Wenn Sie in Ihrem Geschäft vorgefertigte Produkte herstellen möchten, sollten Sie eine eigene Qualitätskontrolle in Betracht ziehen. Große Fertigteilbetriebe verfügen über große Labore und entwickeln komplizierte Qualitätsverfahren, bei denen alle Aspekte des Betons vor und nach dem Gießen getestet und umfangreiche QC-Tools wie Fischgräten- und Streudiagramme sowie Pareto-Diagramme entwickelt werden. Möglicherweise müssen Sie dieses Niveau nicht erreichen, aber durch einige grundlegende Tests und Analysen können Sie sowohl bei den Produktionskosten als auch bei vorgefertigten Produkten höherer Qualität Geld sparen.

Mit guten Materialien zu beginnen ist der erste Schritt. Alle Zuschlagstoffe sind für die Verwendung in Beton nicht zulässig. Wenn Ihr Aggregat organische Materialien, Schiefer, Chert oder andere weiche Materialien enthält, können Sie keinen guten Beton produzieren. Reaktive Aggregate können zu einer Alkali-Kieselsäure-Reaktion führen, die Ihren Beton zerstören kann. Die beste Verteidigung kann einfach darin bestehen, zu verlangen, dass das Aggregat ASTM C 33, „Standardspezifikation für Betonaggregate“, erfüllt. Es liegt in der Verantwortung Ihres Aggregatlieferanten, sicherzustellen, dass Sie ein gutes Aggregat erhalten.

Der mitgeführte Luftgehalt kann mit einem Druckmesser gemessen werden. Schildtechnik

Die Probenahme des Frischbetons ist kritisch und der einfachste Test ist der Einbruch. Obwohl dies nicht immer das beste Maß ist, weist der Einbruch auf die Verarbeitbarkeit hin, die Adam Neville in seinem Buch 'Eigenschaften von Beton' als 'die Menge nützlicher interner Arbeit, die zur Herstellung einer vollständigen Verdichtung erforderlich ist' definiert. Der Einbruch kann jedoch dramatisch variieren, wenn Beimischungen verwendet werden. Die beste Verwendung für den Einbruch besteht darin, Ihnen einen Hinweis darauf zu geben, ob die Mischung leicht in die Formulare fließt, und verschiedene Chargen desselben Mischungsdesigns zu überwachen. Alle anderen gleichen, unterschiedlichen Einbrüche weisen auf unterschiedliche Wassermengen hin, aber Einbrüche können auch auf Änderungen des Luftporengehalts, der Gesamtfeuchtigkeit oder der Temperatur hinweisen.

Die Temperatur Ihres Betons ist ein weiterer wichtiger Punkt zu testen. Kalter Beton kann sehr langsam aushärten und bedeutet, dass Sie länger warten müssen, um die Formen zu entfernen. Heißer Beton gewinnt schneller an Festigkeit, aber die Endfestigkeit ist geringer. Höhere Temperaturen können auch das Mitreißen von Luft und die Verarbeitbarkeit verringern. Heißer Beton kann zu Rissen führen, wenn sich Wärmegradienten entwickeln.

Mitgerissener Luftgehalt ist etwas, das Sie für Beton kontrollieren müssen, der außerhalb verwendet werden soll, wo er Frost-Tau-Zyklen ausgesetzt ist. Ohne Luftporenbildner hat gut verfestigter Beton einen Luftgehalt von ca. 2% (dies ist eingeschlossene Luft, nicht mitgerissene). Für Beton, der im Freien verwendet werden soll, benötigen Sie einen Luftgehalt von 5 bis 6%. Dies wird durch eine Beimischung erreicht, die als Luftporenbildner bezeichnet wird - im Grunde eine Seife, die den Beton beim Mischen aufschäumen lässt. Sie müssen jedoch vorsichtig sein, um den Luftgehalt zu kontrollieren, da zu viel die Festigkeit verringern kann. Der Luftgehalt kann schwierig zu kontrollieren sein und sich aufgrund von Temperaturänderungen, Änderungen der Beimischungen und verschiedenen Handhabungsmethoden ändern. Der Luftgehalt wird entweder mit einem Druckmesser oder einem Volumenmesser (auch Roll-a-Meter genannt) gemessen. Sie können den Luftgehalt auch ganz einfach überwachen, indem Sie Einheitsgewichtstests (ASTM C 138) durchführen.

Schließlich möchten Sie möglicherweise auch die Festigkeit Ihres Betons überwachen. Bei Ortbeton sind 6x12-Zoll-Zylinder Standard. Sie möchten diese Zylinder wahrscheinlich zum Testen an ein Labor senden. Sie können auch 2-Zoll-Würfel nach ASTM C 31 herstellen. In beiden Fällen wird die Druckfestigkeit des Betons angegeben, was ein wichtiger Indikator ist. Wenn Sie die Druckfestigkeit Ihres Betons in verschiedenen Altersstufen überprüfen, können Sie möglicherweise entscheiden, wann das Fertigteilprodukt in Betrieb genommen werden kann, und Sie können möglicherweise auch Ihre Mischungen fein abstimmen.

3 Regeln für eine erfolgreiche Vorfertigung

Es gibt drei Regeln für eine erfolgreiche Vorfertigung:

1. Gewicht / Größe - Das Gewicht und die Größe des Einheitsgusses müssen etwas sein, das Sie handhaben und bewegen können, und es darf nicht zu groß sein, um auf der Baustelle eingesetzt zu werden.

2. Herausziehen - Die Form der Fertigteileinheit muss so sein, dass sie von der Form abgezogen werden kann, oder die Formen müssen die Flexibilität haben, mit der Form umzugehen.

3. Wiederholung - je öfter Sie dieselbe Einheit herstellen, desto effektiver ist die Fertigteilfertigung als Herstellungsprozess, obwohl sich einige kundenspezifische Aufträge auch für die Fertigteilfertigkeit eignen, insbesondere Arbeitsplatten und Möbel.

Gießen von Fertigteilen

• Fertigteile können in der Produktion oder als Einzelstücke hergestellt werden. Corvid Versorgung
• Betonschaufeln für Gabelstapler können verwendet werden, um Beton für den Gießvorgang zu liefern. iwi Gruppe
• Glasfaserformen sind viel leichter als Stahlformen. Blackthorn, Inc.

Kommerziell hergestellte Hebeeinsätze sind so konstruiert, dass sie die Lastanforderungen erfüllen. Dayton Superior

Dies ist ein wichtiger Aspekt beim Fertigteilbau: Gewöhnen Sie sich an die Idee, dass Sie eher ein Hersteller als ein Auftragnehmer sind. Als Hersteller müssen Sie Workflow-Verfahren einrichten, Ihren Produktionsbereich konfigurieren und Qualitätskontrollmethoden festlegen. Natürlich erledigen Sie diese Dinge auch auf einer Baustelle, aber da es sich bei einer Baustelle um eine vorübergehende Operation handelt, können Sie sich damit zufrieden geben, kleine Unannehmlichkeiten zu umgehen, die bei einer Fertigteilarbeit Zeit und Geld kosten könnten.

Das Materialhandling ist ein wichtiger Teil des Vorgangs - darüber haben wir in Bezug auf Materialien ein wenig gesprochen. Sie müssen aber auch mit Formen und dem fertigen Produkt umgehen können. Hebesysteme müssen sicher und einfach zu bedienen sein und dürfen das fertige Produkt nicht beschädigen. Einige proprietäre Systeme wurden entwickelt, um Ihren Platzbedarf zu minimieren, z Verti-Kreta . Gabelstapler und Laufkrane sind die gängigsten Materialtransportgeräte. Gebrauchte Geräte sind oft ein guter Kauf, wenn Sie einen neuen Betrieb beginnen, da Sie sie normalerweise sofort und zu einem besseren Preis erhalten können als neue.

Polystyrolformen sind praktisch, aber nicht sehr langlebig. Hotwire Direct.

Oft werden Hebeeinsätze in die Betonprodukte gegossen. Wählen Sie Einsätze aus, die einfach zu installieren und zu verwenden sind. Es gibt viele kommerziell hergestellte Einsätze aus Betonstahl, Stahlkabel (Vorspannstrang) oder Kunststoff. Bei Fertigteilen im Freien sollte Stahl verzinkt werden, um Korrosion zu vermeiden. Ein Vorteil von kommerziell hergestellten Einsätzen besteht darin, dass sie für ihre Nennlast ausgelegt sind. Selbstgemachte Hebeeinsätze sind billiger, aber wenn einer ausfällt, ist das Herunterfallen von Betonfertigteilen sehr gefährlich. Einige vorgefertigte Produkte eignen sich möglicherweise für die Verwendung spezieller Klemmen oder Schlingen, die speziell für dieses Produkt entwickelt wurden.

Passen Sie Ihren Mischer an die Größe Ihrer Gussteile und die Art des Betons an, den Sie gießen möchten.

Vibrierende Tische sind eine gute Möglichkeit, Ihre Gussteile zu konsolidieren. Vibco

Formen können in einem Fertigteilbetrieb eine große Ausgabe sein. Stahlformen sind von Firmen wie erhältlich Del Zotto oder Norwalk Fertigteilformen . Diese werden häufiger für große Fertigteile wie Klärgruben oder Grabgewölbe verwendet. Formen aus expandiertem Polystyrol funktionieren gut, werden aber nur ein paar Mal verwendet - eine Quelle für Polystyrol-Baluster- oder Säulenformen ist Hotwire Direct . Die meisten dekorativen Formen werden nach Maß aus Melamin und Gummi hergestellt - siehe Betonformen für mehr dazu. Sie können auch eine andere Person dazu bringen, benutzerdefinierte Formen für Sie herzustellen, z Architectural Precast Inc. Formen können Formliner und verschiedene Einsätze und Blockierungen enthalten. Denken Sie daran, dass die Geometrie das Abisolieren ermöglichen muss.

Beschichten Sie Ihre Formen vor dem Betonieren mit einem Formtrennmittel. Seien Sie vorsichtig mit Block-Outs, da einige Materialien mit einigen Formtrennmitteln reagieren können. Die besten Trennmittel sind reaktive Trennmittel, die eine metallische Seife bilden, um die Schimmelentfernung zu unterstützen. Einige Kunststoff- oder Melaminformen können glatt genug sein, um sich ohne Trennmittel zu entformen.

Die richtige Konsolidierung Ihrer Fertigteilprodukte ist der einzige Weg, um gute Oberflächen und die erforderliche Festigkeit und Haltbarkeit zu erzielen. Beim Fertigstellen ist es viel einfacher, Ihre Konsolidierungsmethoden zu testen und zu perfektionieren als auf einer Baustelle. Bei jeder Betonmischung tritt typischerweise etwa 20% eingeschlossene Luft aus dem Mischer aus. Durch die Konsolidierung wird diese Luft herausgeführt, wodurch die Betondichte erhöht wird, wodurch die Haftung verbessert, die Festigkeit erhöht und die Durchlässigkeit verringert wird. Außerdem werden Oberflächenhohlräume und -blasen beseitigt.

Ein guter Weg, um Fertigteil, insbesondere kleinere Produkte, zu konsolidieren, sind vibrierende Tische. Die besser vibrierenden Tische beseitigen tote Stellen und können den Beton in Sekunden verfestigen. Einige sind sogar mit einem Fußpedal ausgestattet, um die Vibration einzuschalten, und mit Bedienelementen, mit denen sowohl die Vibrationsfrequenz als auch die Amplitude angepasst werden können, um sie für ein bestimmtes Produkt fein abzustimmen. Andere verwendete Vibratoren sind interne Bleistiftvibratoren (Stingers) und Formvibrationen (externe Vibratoren, die an der Außenseite der Formulare angebracht sind).

Das Aushärten der vorgefertigten Produkte ist entscheidend, um die gewünschte Qualität zu erzielen. Schützen Sie Ihre Fertigteile während des Aushärtens vor Sonne und Wind und stellen Sie sicher, dass sie ausreichend Feuchtigkeit haben. Eine gute Aushärtungsmethode besteht einfach darin, den Beton in den Formen zu belassen. Wenn Sie jedoch vor allem bei heißem, trockenem Wetter abstreifen müssen, sorgen Sie für eine hohe Luftfeuchtigkeit im Aushärtungsbereich.

VORBEREITUNGSMETHODEN UND -MATERIALIEN

Nassguss versus Trockenguss

Die meisten dekorativen Fertigteile verwenden im Gegensatz zum Trockenguss ein Nassgussverfahren. Nassguss bedeutet, dass der Beton ein Wasser-Zement-Verhältnis von etwa 0,4 oder höher aufweist. Trockengussbeton ist sehr trocken (w / c von 0,30 bis 0,36), hat keinen Einbruch und die Formen können abgezogen werden, sobald der Beton verfestigt ist. Das Trockengießen erfordert eine teure Trockengussmaschine und wird typischerweise für die Massenproduktion von Produkten wie Betonrohren oder Mannlöchern sowie für die Betonblockherstellung verwendet. Der große Vorteil des Trockengusses besteht darin, dass Sie nur einen Satz Formen benötigen, um ein bestimmtes Teil in Massenproduktion herzustellen, da die Form sofort abgezogen werden kann.

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Materialien für die Vorfertigung

Vermeiden Sie Kreuzkontaminationen zwischen Behältern. APM-Automatisierungslösungen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, Beton für Ihren Fertigteilbetrieb zu erhalten: Transportbeton liefern lassen oder eigenen Beton in Ihrem Geschäft herstellen. Im Allgemeinen stellen die meisten dekorativen Fertigteile ihren eigenen Beton her. Dadurch können sie nur so viel produzieren, wie sie benötigen, und die Eigenschaften und die Qualität genauer kontrollieren.

Aber selbst wenn Sie nur kleine Chargen herstellen, müssen Sie Lagerbestände der verschiedenen Inhaltsstoffe, einschließlich Zuschlagstoffe, in verschiedenen Größen, Zement und anderen zementhaltigen Materialien, Beimischungen und Verstärkungen aufbewahren. Die Kontrolle der Materialqualität ist sowohl vor als auch nach dem Eintreffen von entscheidender Bedeutung.

Beginnen Sie mit Ihren Zuschlagstoffen, die den größten Teil des Betons ausmachen, und nehmen Sie am meisten Platz für die Lagerung ein. Halten Sie die verschiedenen Aggregatgrößen getrennt, damit Sie sie nach Bedarf für jeden Gießauftrag mischen können. Stellen Sie sicher, dass sich die Aggregatgrößen während der Lagerung nicht trennen. Behälter sind für Aggregate verfügbar, oder Sie können Aggregate einfach in Stapeln aufbewahren. In jedem Fall müssen Sie in der Lage sein, den Feuchtigkeitsgehalt zu kontrollieren und eine Kontamination zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass kein Schmutz mit dem Aggregat ausgegraben wird und dass benachbarte Aggregatvorräte sich nicht gegenseitig kontaminieren. Der Feuchtigkeitsgehalt des Zuschlagstoffs kann einen großen Einfluss auf die Verarbeitbarkeit des Betons und sein Wasser-Zement-Verhältnis haben. Im Idealfall wird das Aggregat in einem Zustand gesättigter oberflächentrockener Oberfläche (SSD) gehalten, was bedeutet, dass das Gestein innen nass, an der Oberfläche jedoch kaum trocken ist. Laden Sie Ihre Mülleimer mit einem Frontlader und warten Sie etwa zwei Tage. Bei größeren Fertigteilen werden Förderbänder verwendet, um ihre Behälter zu füllen.

Zement hingegen muss aus offensichtlichen Gründen vollständig trocken gehalten werden. Selbst feuchte Luft lässt einen Teil des Zements hydratisieren, verringert seine Festigkeit und führt zu Verstopfungen der Behälter. Flugasche ist nicht so feuchtigkeitsempfindlich, muss jedoch trocken gehalten werden, damit sie leicht fließen kann. Sowohl Zement als auch Flugasche können in Säcken gekauft oder in loser Schüttung geliefert und durch Fluidisieren mit Luft bewegt werden.

Beimischungen kommen als Flüssigkeiten oder Pulver und sollten deutlich gekennzeichnet sein. Flüssige Zusatzmittel dürfen nicht gefrieren, da dies einige Materialien beschädigen kann. Pulverförmige Zusatzmittel in wasserlöslichen Paketen sind ein guter Ansatz für kleinere Vorgänge. Denken Sie daran, dass die meisten Dosierungen für flüssige Beimischungen in Flüssigunzen pro 100 Pfund Zement (fl oz / cwt) angegeben sind, nicht auf Kubikmeterbasis.

Bewehrungsstahl muss auch vor Verunreinigungen geschützt werden. Dies bedeutet normalerweise, dass es nicht auf dem Boden gelagert wird. Ein wenig Rost auf der Oberfläche beschädigt den Stahl nicht - tatsächlich legen einige Untersuchungen nahe, dass leicht verrostete Oberflächen eine bessere Haftung bieten. Die Faserverstärkung wird normalerweise in abbaubaren Beuteln geliefert.

Selbstverfestigender Beton

Sef-Verfestigungsbeton ist hoch fließfähig und kann sich bis zu 30 Zoll ausbreiten.
Beachten Sie, dass es keine Entmischung oder Blutung gibt.

Selbstverfestigender Beton (manchmal auch als Selbstverdichtung bezeichnet) oder SCC ist ein Traummaterial für Fertigteile. Es macht nicht nur Vibratoren praktisch überflüssig, sondern ermöglicht auch viel höhere Gießgeschwindigkeiten und weniger Arbeitskräfte, führt zu glasig glatten Oberflächen und kann feinste Details im Guss liefern. SCC ist ein sehr stark sinkender, fließfähiger Beton - aber es ist nicht so einfach, nur eine Dosis Wasser und einen Hochleistungs-Wasserreduzierer (Superplasticizer) hinzuzufügen. Ein echter SCC muss auch 'stabil' sein, was bedeutet, dass sich die Mischung nicht in Pasten- und Aggregatteile aufteilt.

Echte SCC erfordern eine Mischung mit höherem Feinanteil, niedrigem Wasser-Zement-Verhältnis, einer gut abgestuften Aggregatmischung und Dosen eines Polycarboxylat-Hochbereichs-Wasserreduzierers und üblicherweise eines viskositätsmodifizierenden Gemisches (VMA). Die Mischung muss sorgfältig ausgearbeitet werden, aber sobald sie in einer vorgefertigten Anlage hergestellt wurde, sollten Sie in der Lage sein, konsistente Ergebnisse zu erzielen. Arbeiten Sie mit Ihren Materiallieferanten zusammen, um ein Mix-Design zu entwickeln, und experimentieren Sie viel, bevor Sie damit live gehen.

Glasfaserbeton (GFK)

Glasfaserbeton ist bei kleinen Fertigteilen beliebt geworden, weil es leicht und stark ist und keine zusätzliche Verstärkung benötigt. Es wird verwendet, um Arbeitsplatten, Zierbeton, künstliche Felsen, Statuen, Pflanzgefäße, Brunnen und mehr zu schaffen. GFRC kann in eine Vielzahl von Formen oder Formen gegossen oder gesprüht werden.

DESIGN-IDEEN FÜR BETONBETON